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VOC廢氣處(chù)理技術工藝2

發(fā)布時間:2019-02-27 17:30:00點擊(jī)率:

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一、VOC廢氣處理技術——氧化法
對於有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是最適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理(lǐ):VOCO2發(fā)生(shēng)氧化反應,生成CO2H2O,化(huà)學方(fāng)程式如下(xià): 
從(cóng)化(huà)學反應方程式(shì)上看,該氧化反應和(hé)化學上的燃燒過程相類似,但(dàn)其由於VOC濃度比較低,在化學反應(yīng)中(zhōng)不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下(xià),氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應的(de)順利進行(háng):a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到(dào)反應溫度;b) 使用催(cuī)化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表麵進行[7]。所以,有(yǒu)機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法: 
a) 
催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑(jì)有兩種,即貴金屬(shǔ)催化劑(jì)和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括PtPd等(děng),它們以細顆粒形式依附在催化劑載體(tǐ)上,而催化劑(jì)載體通常(cháng)是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物(wù),比如MnO2,與粘合劑經過一定比(bǐ)例混合,然後製成的催(cuī)化劑。為有效(xiào)防止催化劑中毒後喪失催化活性,在處理前必須徹底清(qīng)除可使催化(huà)劑中毒的物質,比如PbZnHg等(děng)。如果有機廢(fèi)氣中的催化劑毒(dú)物、遮蓋質(zhì)無法清除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC; 
b) 
熱氧化(huà)法。熱氧化法當前分為三種:熱(rè)力(lì)燃燒式、間壁式、蓄熱式(shì)。三種方法的主要區別在於熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應溫度。 
熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣(qì)體焚燒爐(lú)由助燃劑、混合區和燃燒(shāo)室三(sān)部分組(zǔ)成。其中(zhōng),助(zhù)燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱,預熱後便可為有(yǒu)機廢氣的處理提供足夠空(kōng)間、時間(jiān),最(zuì)終實現有機廢氣的無害化處理。 
在供氧充足條件(jiàn)下,氧化反應的(de)反應程度——VOC去除率——主要取決於T條件:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這T條件是相互聯係的,在一定範圍內,一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在於:輔助(zhù)燃料價格高(gāo),導致裝置操作費用比較高。 
間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中(zhōng),加入間壁式熱交(jiāo)換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳(chuán)送(sòng)給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預熱完成後便可促成氧化反應。現階段,間壁式熱交換器的熱回收率最(zuì)高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間(jiān)壁式熱(rè)交換器有三種形式:管式、殼式和板(bǎn)式(shì)。由於熱氧化溫度必須控製在800 ℃~1 000 ℃範圍內,因此(cǐ),間壁式熱交換必須由不鏽鋼或合金(jīn)材料(liào)製成。所以間壁(bì)式(shì)熱交換器的造價相當高,而這也是其缺(quē)點(diǎn)所在。此外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個缺點。 
蓄熱式(shì)熱氧化器,簡(jiǎn)稱為RTO,在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交(jiāo)換器,在完成VOC預(yù)熱後便可進行氧化反應。現階段,蓄熱式熱氧(yǎng)化器的熱回收(shōu)率已經達到了95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的(de)消耗也比較少。由(yóu)於當前(qián)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含(hán)有顆粒物的VOC氣(qì)體。 
現階段,RTO裝(zhuāng)置分為旋轉式和閥門切換(huàn)式兩種(zhǒng),其中(zhōng),閥門切換式是最常見的一種(zhǒng),由2個或多個陶瓷填充床組成,通過切換(huàn)閥門來達到改變氣流方向的目的,詳(xiáng)見圖1 
二、VOC廢氣處理技術——液體吸收法(fǎ)
液體吸收法指的是通過吸收劑與有(yǒu)機廢氣接觸,把有機廢氣中的有害(hài)分子轉移到吸收劑中,從而(ér)實現分離有機(jī)廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化(huà)學作用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中後,采用解析方法把吸收劑中有害分子(zǐ)去除掉,然後回收,實現吸收劑的重複(fù)使用和利用。 
從作用原理的角度劃分,此方法可(kě)分為化學方法和物理方法。物理方法是指利用物質之間相溶的原理,把水看作吸收(shōu)劑,把有機廢氣中的有害分子去除掉,但是(shì)對於不溶於水(shuǐ)的廢氣,比如苯(běn),則隻能通過化學方法清除,也(yě)就(jiù)是(shì)通過有機廢氣與溶劑發生化學(xué)反應,然後予以去(qù)除。 
三、VOC廢氣處理技術——冷凝回收法
在不同溫度下,有機(jī)物質的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機物這(zhè)一特點來發揮作用(yòng),通過(guò)降低或提高(gāo)係(xì)統壓力,把處(chù)於蒸汽環境中的有機(jī)物質通(tōng)過冷凝方式提取出(chū)來。冷凝提取後,有機廢氣便可得到比較高的淨化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也(yě)不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。 
東莞鼎(dǐng)力環保公司,有機廢氣處理除上述處理方(fāng)法之外,還包括高溫及觸媒燃燒法、活性炭吸(xī)附法、臭氧分解法和(hé)電化學氧化法等。這些方法均適用於(yú)有機(jī)廢氣處理(lǐ),但具體采用何種方(fāng)法,則取(qǔ)決於廢氣濃度、設備裝置和環境溫度等條件。歡迎來電谘詢:0769-33669986
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