東莞市福冠塑膠科技有限公司於2019年9月26日在一廠區：東莞市謝（xiè）崗鎮南麵大興路（lù）9號、二廠區：東莞市謝崗鎮南麵大興路3號，東莞市福（fú）冠塑（sù）膠（jiāo）科技有限公司內組織驗收工（gōng）作組。對東莞市福冠塑膠科技有限公司（下（xià）稱“本項目”）環（huán）保保護執行（háng）情況進（jìn）行了現場檢查和驗收（驗收組名單附後），驗收（shōu）組和與會代（dài）表（biǎo）聽取（qǔ）了各（gè）相關單位對本項目環保執行情況（kuàng），竣工環保驗收監測（cè）情況的匯報，現場檢查了環保（bǎo）措施的落實情況，審閱並核實有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：

一、項目基本情（qíng）況

（一（yī））建設地點、規模、主要建設內容

東莞市福冠塑膠科技有限公司（以下簡稱“項目”）成立於2012年08月10日（統一社會信用代碼：91441900052433430H），項目共設有兩個廠區，其中：一廠（chǎng）區位於東莞市謝崗鎮南麵（miàn）大興（xìng）路9號（項目一廠區所在廠址中心坐標（biāo）：北緯22°56'53.28"，東經114°12'26.00"）；二廠區位於東（dōng）莞（wǎn）市謝崗鎮南麵大興路（lù）3號（項目二廠區所在廠址中心坐標：北緯22°57'00.76"，東經114°12'04.66"）。項目總投資500萬元，占地麵（miàn）積7200m2，建築麵積10486m2。

一廠區生產設備如（rú）下：雙螺杆擠出機6台、注塑機7台（tái）、立式拌料機3台、臥式拌料機6台、切粒機5台、振動篩選機4台、粉碎機（jī）2台、冷卻水池1個、冷卻塔2台（tái）、空壓機1台、行車1台。二廠區生（shēng）產設備如（rú）下：注塑機25台、粉碎機6台、臥（wò）式拌料機5台、模溫機3台、凍水機4台、空壓機1台、冷卻水塔1台、行車1台。

（二）環（huán）保審批情況

2019年06月建設單位委托東莞市新騰環保科技有限公司（sī）編製了《東莞市福冠塑膠科（kē）技有限公司擴建環境影響報告（gào）表》，並於2019年08月19日通過了東（dōng）莞市生態環境保護局（jú）的審批同意建設，審批編號為：東環建 [2019]15569號。項目改擴建後（hòu）主要加工生產改性塑膠粒（lì）2000噸/年，塑膠製品（pǐn）5000萬（wàn）件（其中一（yī）廠區加工生產改性塑膠粒（lì）2000噸/年，塑膠製品500萬件/年；二廠區加工生產塑膠製品4500萬件/年）。投資情（qíng）況

本項目實際總投資500萬元，其中（zhōng）環保投資約為14萬元。

1.驗收（shōu）內容（róng）

本次驗收的內容為：本項目<報告表>及其（qí）批複所述的建（jiàn）設內容，以及配套的汙染防治（zhì）設施。

二、工程變（biàn）更（gèng）情況

本項目竣工後，實際建設內容與<報告表>及其批複所述內容基本一致（zhì），沒有發生重大變動。

三、環境保護設施落實效果

本項目已按照 <報告（gào）表>及其批複的（de）要求（qiú）落實了（le）環保措施（shī），包括：

1、廢水

生產（chǎn）廢（fèi）水

冷卻（què）用水：項（xiàng）目冷卻水塔及冷卻水池的冷卻水（shuǐ），均為普（pǔ）通的自來水，其中無（wú）需（xū）添（tiān）加礦物（wù）油、乳化液等冷卻劑；冷卻水（shuǐ）是（shì）為了保證塑膠料處於工藝要求的溫度（dù）範圍內，以避免溫度過高使塑膠料分解、焦燒或定型困難。該冷卻用水僅在設備內循環使用，不外排，同時由於循（xún）環過（guò）程中少量的水（shuǐ）因受（shòu）熱等（děng）因素損失，需定期補充冷卻水，補充水量約（yuē）為70噸/年。

生活（huó）汙（wū）水：本項目一廠區有員工100人，均在一廠區（qū）內住宿，在二廠區內用餐，用水定額根據《廣東省用水定（dìng）額》（DB44/T1461-2014），員工生活用水量按200L/人•d計（jì），本項目一廠區員工（gōng）生（shēng）活用水（shuǐ）量為6000噸/年。項目生活汙水（shuǐ）排汙係數按（àn）0.9計算，則生活汙水排放量約為5400t/a，該類汙（wū）水（shuǐ）的主（zhǔ）要汙（wū）染物為CODCr（400mg/L）、BOD5（200mg/L）、SS（220mg/L）、NH3-N（25mg/L）。

2、廢（fèi）氣

擠出、注塑成型工序：項目一廠區擠（jǐ）出工序的原料主要是ABS塑膠粒、PC塑膠粒、PP塑膠粒和色母；注塑成型（xíng）工序的原料（liào）主要是（shì）自（zì）產的改性塑膠粒，擠出、注塑成型工序（xù）工作溫度在170~240℃，均低於其分解溫度，根（gēn）據有關資料，二噁（wù）英產生的條件為400~800℃，因此，加工（gōng）過程原料不會分（fèn）解，不會產生二噁（wù）英。擠出、注塑成型工序（xù）會產生一定量的非甲烷總烴。根據《空氣汙染（rǎn）物排放和控製手冊》（美國國家環保局）中推薦的公式塑料加工廢氣排放係數，非甲烷總烴的排（pái）放係數為0.35kg/t塑膠原料，項（xiàng）目擠出工序年用ABS塑膠粒、PP塑膠粒、PC塑膠粒、色母合計2005噸。注（zhù）塑成型工序年用自產改性塑膠粒150噸，則非（fēi）甲烷總烴產生量為0.754t/a，年工作（zuò）時間以300天計，每（měi）天工作時間為8小（xiǎo）時，則（zé）非甲烷總烴產（chǎn）生速率約為0.314kg/h。

注（zhù）塑成型工序：項目（mù）二廠區注塑成型工序的（de）原料主要是（shì）改性塑膠粒，其工作溫度在170~240℃，低於其分解（jiě）溫度（dù），根據有關資料，二噁英（yīng）產（chǎn）生的條件為400~800℃，因此，加工過程原料不會分解，不（bú）會產生二（èr）噁英。注（zhù）塑成型工序會產生一定量的非甲烷總（zǒng）烴。根據《空氣汙染物排放和控製手冊》（美國國家環保局）中推薦的公式塑料加（jiā）工廢氣排（pái）放係數，非甲烷總烴的排放係數為（wéi）0.35kg/t塑膠原料，項目（mù）注塑（sù）成型工（gōng）序年（nián）用自（zì）產改性塑膠粒250噸，則非甲烷總烴產生量（liàng）為0.088t/a，年工（gōng）作時間以300天計，每天工作時間為8小時，則非甲（jiǎ）烷總烴產生速率約為0.037kg/h。

3、噪聲

通過對噪聲源采取適當降噪、牆體隔音、減振、吸聲、消音等治理措施，使得項目邊界（jiè）噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標（biāo）準要求，對周圍環境影響較（jiào）小，可以接受（shòu）。

1.固體廢物

項目一廠（chǎng）區固（gù）體廢（fèi）棄（qì）物（wù）主要是生活垃圾、一般（bān）工業固體廢物、危險廢物。

■生活垃圾：項目（mù）一廠區生活垃（lā）圾主要成（chéng）份是廢紙、瓜果皮核（hé）、飲料包裝（zhuāng）瓶、塑料等。員工（gōng）生活垃圾排放量（liàng）計算如下：0.5kg/人•日×30人＝15kg/天，即4.5t/a。

■一般工業固體廢（fèi）物：項目一廠區生產過（guò）程中產生的塑料邊角料、次品經粉碎機碎料後（hòu）回用於生產；廢包裝材料產生量約為3t/a，收集後交專業公司回收處理。

■危險廢物：項目（mù）一廠區廢氣治（zhì）理（lǐ）中使用的活性炭，每次填充0.1t，活性炭的吸附效率約（yuē）為50%，即活性炭（tàn）吸附的廢（fèi）氣量約0.34t/a。活性活性炭吸附一（yī）段時間（jiān）後飽和，需進行更換，每4個月更換一次，每年更換3次，即（jí）廢炭（HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49）產生量約0.64t/a，屬於危險廢（fèi）物，應收集（jí）後交由（yóu）有資質單位處理。

項目二廠區固體廢棄物主要是生活垃圾、一般（bān）工業固體廢物、危險廢物。

■生活垃圾：項目二廠區生活垃圾主要成份是廢（fèi）紙、瓜果皮（pí）核、飲料包裝瓶、塑料（liào）等。員工生活垃圾排放量計算如下：1kg/人•日×70人（rén）＝70kg/天，即21噸/年。

■一般工（gōng）業固體廢物：項（xiàng）目二廠區生（shēng）產過程中產（chǎn）生的塑料邊角料、次品經（jīng）粉碎機碎料（liào）後回用於生產（chǎn）；廢包裝材料產生量約為（wéi）1t/a，收集後交專業公司回收處理（lǐ）。

■危險（xiǎn）廢物：項（xiàng）目二廠區廢氣治理中（zhōng）使用的（de）活性炭，每次填充0.1t，吸附一段時間後飽和，需進行更換，每4個月更換一次，每年更換3次，即廢活性炭（HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49）產生量約0.3t/a，屬於危險廢物，應收集後交由（yóu）有（yǒu）資質單位處理。

四、環境保護（hù）設施調配結果

本項目的汙染防治設施已與主體工程同時投入試（shì）運行，廣東華科檢測技術服務有限公司（sī）於2019年9月對廢氣進行了監測，監測結果表明：擠出、注塑（sù）成型工序（xù）廢氣中非甲烷總烴（tīng）處理後監測（cè）結果符合《合成樹脂工業汙染物排放標準》（GB31572-2015）表（biǎo）4大氣汙染物排放限值（zhí）的要求。

擠出、注塑成型工序廢氣中非甲烷總烴處理後監測結果符合《合成（chéng）樹脂（zhī）工業汙染物排放標準》（GB31572-2015）表4大氣汙染物排放限值的要求。之後廣東華科檢測技術服務有限公司於2019年9月對廠界噪聲（shēng）進行了監測，監測監測結（jié）果表明：廠界噪聲（shēng）達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348－2008) 執行2類標準要求。

1.環保監測結果

（一）本項目基本按照國家有關環（huán）境保護（hù）及建（jiàn）設項目環境管理的有關法律、行（háng）政法規、規章，執行了環境影響評價（jià）製度和環保“三同時”管理製度。

（二）建設單（dān）位製定了相關環境管理製度和各選擇操作規程，汙（wū）染防（fáng）治（zhì）設施的運行與維護已安排專人負責。

（三）本項目實際建設內容與<報告表（biǎo）>及其批複所述內容基本一致，沒有重大變動。

六、驗收結論

驗收組經現場檢（jiǎn）查並審（shěn）閱有關資（zī）料，經認真討論（lùn），一致認（rèn）為本項目基本符合竣工環境保護驗收條件，同意本項目通過竣工環境（jìng）保護驗收。

七、建議和要求

1.加強對汙染防治設施的日常管理（lǐ）和定期（qī）維護，確保汙染物穩定達標排放，進一步完善環境管理製度，並按照（zhào）環保部門的最新要求執（zhí）行。

2.對於本項（xiàng）目（mù）的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物汙染防治設施的竣工環保驗收，如環保部門另有要求的，應按照其具（jù）體要求執行。

3.按照國家（jiā）和地（dì）方關於環境信息公開的法律法規要求，做好相關環境信息公開工作。

東莞市（shì）福冠塑膠（jiāo）科技有限公司

竣工環（huán）境保護驗收工作組

2019年09月26日