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RTO焚燒爐(lú)等重(chóng)點環保設施的運行安全納入監管範(fàn)圍!附RTO裝置(zhì)安全風險分析及管控措施

發布時間:2023-04-19 10:09:39點擊率:

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近年(nián)來,隨著國家環保治理力度的加(jiā)大,越來(lái)越多的危險化學品生產、儲存、使(shǐ)用企業為了減少汙染物無組織排放(fàng),配套建設了揮發性有機物(VOCs)收集蓄(xù)熱式燃燒治(zhì)理設施(RTO裝置)。環保設施安全問題已經成(chéng)為了大(dà)部分工業企業麵對的(de)一個重要風險(xiǎn),特別(bié)是廢氣VOCs裝置(zhì)係統的防爆安全,如RTO等焚(fén)燒裝置。2022年底,國務院安委會辦公室、生(shēng)態(tài)環境部、應急管理部共同印發的《關於進一(yī)步加強環保設備設施安全生產工作的通知》明確“要緊盯具有脫硫脫硝、揮發性有機物回收、粉塵(chén)治(zhì)理、蓄熱式焚(fén)燒爐、汙水處理5類重(chóng)點(diǎn)環保(bǎo)設備(bèi)設施的企業...將環(huán)保設備設施安全作為行(háng)業領域安全工作的重(chóng)要內容。

全麵排查脫硫脫硝、揮發性有機物回收、汙(wū)水(shuǐ)處理、粉塵治理、RTO焚燒爐5類重點環保設施重大安全(quán)風險,強化電鍍、紡織印染等行業尾氣收集、廢水(shuǐ)儲存和鋁鎂等金屬加工危廢儲存等安全風險管控,有效治理事故隱患。重點(diǎn)整治易引發群死群傷事故的(de)廢水、廢氣、固體廢物(wù)等重點環保設施安全隱患,突出電鍍、紡織印染(rǎn)等企業防範重點環保設施引發中(zhōng)毒窒息、燃燒爆炸、坍塌等生產安全(quán)事故。各級應急管理部門要將環保設施的運行安全納入監管範圍,落實重點環保(bǎo)設施安全問題隱患銷號,現場安全培訓和典型示範推動(dòng)。

RTO裝(zhuāng)置安全風(fēng)險分析及管控措施
       本文簡要介紹了RTO裝置的工作原理,辨識分析了RTO裝置生產運行過程中存在的安全風(fēng)險,並提出控製措施,以促(cù)進企業對RTO裝置的安全管理。

      

       一、RTO裝置的工作原理

      RTO裝(zhuāng)置是一種高效的有機廢氣(qì)處理(lǐ)設備,其工作原(yuán)理是把有機(jī)廢(fèi)氣加熱到760℃以(yǐ)上,使(shǐ)廢氣中的VOCs氧(yǎng)化分解為二氧化碳和水。氧化(huà)過程產生的熱(rè)量(liàng)存儲在特(tè)製的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體(tǐ)升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲(chǔ)存的熱量用於預熱後續進入的有機廢(fèi)氣,該(gāi)過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗(hào)。二、RTO 裝置運行中(zhōng)的危害(hài)因素

RTO裝置處理的廢氣中可(kě)能含有(yǒu)苯、醇、酮、醛、酚、醚(mí)、烷等有機廢氣和NOX、SO2、HCL、CL2等無機汙染物,介(jiè)質成分複雜,大多(duō)為易燃易爆(bào)、有毒(dú)物質,存在火災、爆炸、中毒等危害因(yīn)素。

、RTO裝置安全設計控製措施

RTO裝置在廢氣收集、輸送、處理等環節均存在較大的安全風險,為了實現RT0裝置本質(zhì)安全,在設計過程中要充分考慮處理廢氣的理化性質、危險特(tè)性,同(tóng)時還(hái)要考慮收集、輸送、處置過程等各環節,以及(jí)RTO裝置燃燒(shāo)器、風機、管道及安全閥、爆破片等安全設施選型和(hé)材質等方麵(miàn)產生(shēng)的安全風險。1.RTO裝置安全設施應與主體工程同時設計、同時施(shī)工、同時投入使用。2.RTO裝置現場電氣儀表設備應嚴格按照防爆等級設計(jì),在爆炸危險區域選用防爆(bào)電氣,預防電氣火花引發火災(zāi)事故的風險。3.RTO裝置應設置PLC或DCS控製係統(tǒng)(視(shì)情(qíng)況可設置安全儀表係統),對風機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道(dào)等設備設施的關鍵參數進(jìn)行(háng)實時監控和聯鎖。4. RTO裝置關鍵設備的安全儀表係統應不低於SIL2標準設計。對(duì)RTO的點火(huǒ)裝置與收集風機、混合(hé)氣體緊急排空裝置進行科學聯鎖保護,一旦出現點火故障、混合氣體燃燒濃度不(bú)夠等情況,應當聯鎖切(qiē)斷風機、止回閥門,同時排空係統內的爆炸性混合(hé)氣體。5.RTO裝置應設置UPS備用電源和儀表用氣的壓縮空(kōng)氣儲(chǔ)氣罐。6.RTO裝置應設置斷電(diàn)斷氣後進氣閥、排氣閥緊急關閉,防止煙囪效(xiào)應引起(qǐ)蓄熱層下(xià)部溫度上升(shēng)。7. RTO裝置應在(zài)廢(fèi)氣收集管道上安裝在線廢氣濃度(dù)檢測儀,廢氣濃度檢測儀距離廢氣切斷(duàn)閥距離不低於50 m,確保出現高濃度廢氣後廢氣切斷閥(fá)有足夠的關閉時(shí)間(jiān)。8. RTO裝置要設計(jì)廢(fèi)(尾)氣管道的防回燃(火)設施,特別是對於車間之間、區域(yù)之間(jiān)、管道與RTO連接處等區域部位,應當對設置防止(zhǐ)回燃(火)的(de)單向止回、防火閥等安全裝(zhuāng)置。9.在RTO裝置廢氣收集管道等節點上安裝泄爆膜(mó)片。10.在RTO 裝置前端和廢氣收(shōu)集端設置阻火器,廢氣管道每隔一定距離必須設置爆破片,爆破片壓力低於廢氣管道承受的壓力,以便(biàn)爆炸發生後及時泄壓,減少損失。11. RTO裝置進風、排風管道(dào)及風機應采用可導電材質,采取法蘭跨接、係統接地等措施,防止靜電產生和積聚。12.對於濃度(dù)較高且含有低燃點物質的應急排空管道(dào),嚴禁與高溫(wēn)排空管道共用煙囪(cōng)排放。13.燃料供給係統應(yīng)設置高低壓保護和泄漏報警裝(zhuāng)置,蓄熱燃燒裝置應設置(zhì)安全(quán)可靠的火焰控製係統、溫(wēn)度監測係統、壓力控製係統等。14.在密閉廠房(fáng)內,應采用集氣罩、氣相軟管(guǎn)等設施(shī),回收(shōu)無組織排放的氣(qì)體,同時保持良好的通風,減少揮發物局(jú)部(bù)積聚現象。做好避免可燃有毒氣體積聚的風(fēng)險分析,製定管控措施並嚴格落實,避免發生爆炸。

三、RTO裝置投用前的安全風險控製措施

RTO裝置使用前的(de)各項安全準備工作考慮是否全麵,落實是否到位,對裝(zhuāng)置安全開車(chē)起著至關重要的作用。1.RTO裝置使用前要進行安全風險評估論證。對(duì)尾(wěi)氣的組分、含量、爆炸極限、閃點、燃點、混合(hé)是否發生反應(yīng)等進行(háng)檢測和(hé)驗證,並(bìng)作(zuò)出(chū)安全風(fēng)險評(píng)估論證報告(gào)(不具備條件的,可以委托第(dì)三方),合理製定操作指標及應急(jí)處置措施,對於廢氣成分複雜的,可通過開展危險與可操作(zuò)性分(fèn)析(HAZOP),製定並落實相應(yīng)的安全措(cuò)施。2.企業要製定安全開停車(chē)方案。RTO裝置投用前要製定有效的安全(quán)措施(shī),確保吹掃、清洗、氣密試驗等環節合格。引進廢氣等物(wù)料(liào)時,要隨時監測物(wù)料流量、溫度、壓力、液(yè)位(wèi)等參數變化情(qíng)況,確認流程是否正確。要嚴格控製進退料順序和速率,現場安排專人(rén)不間斷巡檢,監控有無泄漏等異常現象。3.企業要製定RTO裝(zhuāng)置安全操作規程。安全操作規程的內容應至少包括:開車、正常操作、臨時操作、應急(jí)操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求(qiú);工藝參(cān)數的正常控製(zhì)範圍,偏離正常(cháng)工況的後(hòu)果,防止和糾正偏離(lí)正常工況的方法及步驟;操作(zuò)過程的人身安全保障、職業健康注意事項等。同時,要確保工(gōng)藝卡片、安全(quán)操作規程、DCS控製係統操作指標的一致(zhì)性。4.RTO裝置投用前的(de)安全操作(zuò)培訓。RTO裝置試生產前,企(qǐ)業(yè)要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓,確保全體管(guǎn)理人員和操作人員考核合格後參加全過程的生產準備。5.RTO裝置(zhì)試生產安全管(guǎn)理。試生(shēng)產前,嚴格按照“試生產安全管理”要求進行管理。

、 RTO裝置運行過(guò)程中(zhōng)的安全風險控製措施

RTO裝置在(zài)運行過(guò)程中,必須(xū)落實好相關安(ān)全措施,方能保證裝置安全運(yùn)行。

1.嚴格控製(zhì)RTO裝(zhuāng)置燃燒爐入口處理廢氣濃度和流速,保證相對(duì)平穩、安全運行,可通過設置緩衝罐、調整風量等預處理設施。
2.RTO 裝置使用過程中涉及到的承包商管(guǎn)理,嚴格(gé)按照(zhào)“承包商管理”要求進行管理。
3.RTO 裝(zhuāng)置使用過程中涉及動火作業、受限空(kōng)間作業等特殊(shū)作業,嚴格按照《危險化學品企業特殊作業安全規範》要求進行作業。
4.RTO 裝置使用過程中,不間斷做(zuò)好員工操作、應急等方麵安全培訓,提高員工安全操作技能。
5.RTO裝置是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行(háng)維護與管理。如:RTO焚燒爐在發生爆炸前,有機物濃度常會在(zài)短時(shí)間內迅速升高,此時係統若有人值守(shǒu),則(zé)可提前(qián)發出預警並采取必要的措施,避免事故的發(fā)生。

6.生產過程中,變更物料,產生新的廢氣的,必須按照變更管理要求(qiú)開(kāi)展風險分析。

、 RTO裝(zhuāng)置應急管理措施

企業要建(jiàn)立(lì)完(wán)善RTO裝置應急響應係統,明確RTO裝置每位崗(gǎng)位人員的應急救援職責,配備齊全的應急(jí)救援器材,確保RTO裝置發生緊急情況時,應急響應係統有效(xiào)運行。
1.編製(zhì)RTO裝置專項預案、現場應急處置方案。要定期開展各類應急預案(àn)的(de)培(péi)訓和演練,評估預案演練效果並及時完善預案。
2.提高應急響應能力。企業要建立RTO裝置應(yīng)急(jí)響應係統,明(míng)確RTO裝置各級人員應急救援的職責,發(fā)生緊急情況後,應急(jí)處置人員要在規定時間內(nèi)到達各自(zì)崗位,按照應急預案的要求進行處置。
3.針對RTO裝置生產運行過(guò)程中存在的危害(hài)因素,企業應(yīng)至少配備防化服、隔熱服、防毒(dú)麵具、正壓式空氣呼吸器、防爆應急照明燈(dēng)、手持式可燃有毒氣體檢測儀(yí)等應急救援器材(cái)。






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