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發布時間(jiān):2023-04-24 10:36:10點擊(jī)率:
新建治理設施或對現有治理設施實施(shī)改造,應依據排放廢氣特征、VOCs組分(fèn)及濃度、生產工況等,合理選擇治理技術;對治理難度大、單一治理工藝難以穩定(dìng)達標的,宜采用多種技術的組合工藝;除惡(è)臭異味治理外,一(yī)般不(bú)使(shǐ)用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)。
加強運行維護管理,做到治理設施較生產設備“先啟後停”,在治理設施達到(dào)正(zhèng)常運行條件後方可啟動(dòng)生(shēng)產設備,在(zài)生產設(shè)備停止(zhǐ)、殘留VOCs廢氣收集處理(lǐ)完(wán)畢後,方可停運治理(lǐ)設施;及時清理、更換吸附(fù)劑、吸(xī)收劑(jì)、催化劑、蓄熱體、過濾棉、燈管、電(diàn)器元件等治理設施耗材,確保設施能夠穩(wěn)定高(gāo)效運行;做好生產設備和治理設施啟停機時間、檢維修情況、治理設施耗材維護更(gèng)換、處置情況等台賬記錄;對於VOCs治理設施產生的廢過(guò)濾棉、廢催化劑、廢(fèi)吸附劑、廢吸(xī)收劑、廢有機溶劑等,應及時清運,屬於危險廢物的應交(jiāo)有資(zī)質的單位處理(lǐ)處置(zhì)。
采用(yòng)活性(xìng)炭(tàn)吸附工藝的企業,應根據廢氣排放(fàng)特征,按照相關工程(chéng)技術規範設計淨化工藝(yì)和設備,使廢氣在吸附裝(zhuāng)置中有足夠的停留時間,選擇符合相關產品質量標準的(de)活性炭,並足額充填、及時(shí)更換。采用顆粒活性炭作為吸附劑時,其碘值不宜低於800mg/g;采用(yòng)蜂窩活性炭作為吸附劑時,其碘值不宜低於650mg/g;采用活(huó)性炭纖維作為吸附(fù)劑時,其比表麵(miàn)積不低於1100㎡/g(BET法)。一次性活性炭吸附工藝宜采用顆(kē)粒活性炭作為吸附劑。活性炭、活性炭纖維產品銷售(shòu)時應提供產品(pǐn)質量(liàng)證明材料。
采用催化燃燒(shāo)工藝的企業應使用合格的催化劑(jì)並足額添加,催化劑床層的(de)設計空速宜低於(yú)40000h-1。采用非連續(xù)吸脫(tuō)附治(zhì)理工(gōng)藝的,應按設計要求及時解吸吸附的VOCs,解吸氣體(tǐ)應保證采用高效處理工藝處理後達標排放。蓄熱式燃(rán)燒(shāo)裝置(RTO)燃燒溫度(dù)一般不低於 760℃,催化燃燒裝置(CO)燃燒溫度一(yī)般不低於(yú)300℃,相(xiàng)關溫(wēn)度參數應自動記錄存儲。
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