遼寧盤錦（jǐn）重大（dà）爆炸事故

事件回顧

2023年1月15日13時25分左右，盤錦浩業化工有限公司在烷基化裝置水洗罐入口管道帶壓（yā）密封作業過程中發（fā）生爆炸著火事故，造成13人死亡、35人（rén）受（shòu）傷，直接經濟損失約8799萬元（yuán）。

據了（le）解，事故發生後經現場勘查、專家技術分析和公安機關偵查，排除了人為破壞、自然災害等因素引發事故的可能。事故調查組認定，盤（pán）錦浩業化工有限公司“1·15”爆炸著火事故是一起重大生產安全責任事故。

一、事故發生經過

2023年1月11日，浩（hào）業化工發（fā）現事故管道彎頭夾具（2022年4月19日泄漏位置）邊緣處泄漏，浩業化工設備（bèi）部組織進行維保（bǎo），並於1月11、12、14日（rì）三次組織堵漏，均未（wèi）成功（gōng）。

l  △事故管道彎頭夾具邊緣處泄漏

1月15日13時左右，浩業化工和維保單位再（zài）次開始組織實施帶（dài）壓密封作業。現場采用兩台吊車分別各吊一個吊籃，每個吊籃裏安排兩名堵漏作業人員，分別由吊（diào）車吊至泄漏點旁。吊車用對講機指揮（對講機為非防（fáng）爆型）。

13時24分10秒，在新夾具兩側各安裝緊固1套螺栓時，原夾（jiá）具水平端的管道焊縫處突然斷裂（liè），大量介質（zhì）從斷口噴出。現場監護人員立（lì）即向外疏散並（bìng）安排烷基化裝置內操（cāo）人員緊（jǐn）急停車。

13時25分（fèn）53秒，烷基化裝置區發生爆炸並著火。

二、事故直接原因（yīn）

事故（gù）管道發生泄漏，在帶壓密封作業過程（chéng）中發生斷裂（liè），水（shuǐ）洗罐內反應流出物大量噴出，與空氣混合形成（chéng）爆炸性蒸氣雲團，遇點火源爆（bào）炸並著火，造成現場作業、監護及爆（bào）炸衝擊波（bō）波及範圍內重（chóng）大人員傷亡。

調查（chá）發現，作（zuò）業指（zhǐ）揮用的（de）四部對講機屬於非防爆對講機，最低使用電壓為4.5V，通過的電流以較低數值100mA估算，若接通時間持續0.1s，則火花能量為E=UIt=45mJ。此外，現場有兩（liǎng）台正在工作的吊車，其排氣管高溫熱表麵溫度可（kě）高達800～900℃。泄漏（lòu）介質中，正丁烷的最小點火能量為0.25mJ，引燃溫度（dù）為405℃；異丁烷的（de）最小點火能（néng）量為0.52mJ，引燃溫度（dù）為460℃。

經專家組綜合分析認定造成本（běn）次（cì）爆（bào）炸的點火（huǒ）源為：一是（shì）對講機（jī）通話時的接（jiē）通能量，二是（shì）作業現場吊車的排氣管高溫（wēn）熱表麵。

事故間接原因還包括：建設（shè）單位（wèi）未（wèi）經設計變更擅（shàn）自決定將事故管道用20鋼代替316不鏽（xiù）鋼；帶壓（yā）密封作業沒有按照規範要求製定施工方案（àn）和應（yīng）急措施、開（kāi）展現場勘測和辦（bàn）理作業審批（pī）；企（qǐ）業特種設備日常管理嚴重缺位等。

科普

為什（shí）麽非防爆（bào）對講機會產生爆炸

因為普通對講機在使用中由於高頻電磁波，會產生射頻（pín）電火（huǒ）花，由於摩（mó）擦會產生摩擦電火（huǒ）花（huā），設備自身打火產生的火花（huā）及電池自身爆炸（zhà）等危險因素（sù），而成為著火源（yuán）。

這也是為什（shí）麽（me）許多危險作業區域（yù），明令禁止攜帶非（fēi）防爆設備（bèi）的原因！其實（shí），不單單是非防爆對講機會成（chéng）為著火源（yuán），其他非防爆設備（bèi）工具帶入危險作業現場同樣會造成嚴重後果（guǒ）。

進入易燃易爆等危險生產區域請選擇防爆（bào）設備！

如（rú）何選擇防爆設備（bèi）呢，我們一起來認識下防爆設備選擇遵循的這（zhè）四個流程：

基於（yú）安全第一的考慮，在爆炸性環境中使用的防爆設（shè）備，應首先滿足防爆（bào）技術安全要求，在安全（quán）的基（jī）礎（chǔ）上再考慮經濟性和（hé）環境適應性（xìng）的要求。選擇安（ān）全、適合工作的防爆手機，不但可以節約經濟成本，還可以更好地保障生產作業的安全。